數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械性價比高(在線咨詢)-三好數(shù)控車床 ：

分析數(shù)控車床的性能指標(biāo)

  數(shù)控車床的性能指標(biāo)有以下幾種：

     ⑴主要規(guī)格尺寸     數(shù)控車床 主要有床身與刀架回轉(zhuǎn)直徑、車削長度、車削直徑等。  

      ⑵主軸系統(tǒng)      數(shù)控車床 主軸采用直流或交流電動機(jī)驅(qū)動，具有較寬調(diào)速范圍和較高回轉(zhuǎn)精度，主軸本身剛度與抗振性比較好?，F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床主軸普遍達(dá)到5000～10000r／min甚至更高的轉(zhuǎn)速，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有

利；主軸可以通過操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速；在加工端面時主軸具有恒線切削速度(恒線速單位：mm/min)，是衡量車床的重要性能指標(biāo)之一。

    (3)刀具系統(tǒng)  

      數(shù)控車床  包括刀架工位數(shù)、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間、重復(fù)定位精度各項內(nèi)容。加工中心刀庫容量與換刀時間直接影響其生產(chǎn)率，換刀時間是指自動換刀系統(tǒng)，將主軸上的刀具與刀庫刀具進(jìn)行交換所需要的時間，換刀一般可在5～20s的時間內(nèi)完成。  

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

如何更好的做好數(shù)控車床的養(yǎng)護(hù)（文章三）

80年端發(fā) 展用語音完成人機(jī)聯(lián)系的語音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動保護(hù)品，普森數(shù)控車床，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網(wǎng)，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會集，制止在車間內(nèi)嬉戲、代鬧。

(2)開支機(jī)床前有必要查看機(jī)床各部位的潤滑，防護(hù)設(shè)備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細(xì)工件或較薄、較軟工件時，裝夾方法要恰當(dāng)，用力要恰當(dāng)，確保裝夾結(jié)實牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時調(diào)查工件裝夾是否有應(yīng)立即車，以防砸人，操作中調(diào)查工件時，數(shù)控車床，站位要恰當(dāng)。

(5)機(jī)床快速移動時，應(yīng)留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數(shù)控車床 電動機(jī)反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應(yīng)立即泊車。

(7)操作要文明，機(jī)床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數(shù)控車床 作業(yè)時，制止?fàn)縿訚L動部件，開源數(shù)控設(shè)備，也不要將身體靠在機(jī)床上。禁絕從機(jī)床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規(guī)程，不要恣意修正數(shù)控體系內(nèi)制作廠的設(shè)定參數(shù)和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機(jī)床，清理工兒場所，斷開電源

數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機(jī)械性能要求零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀較簡單且力學(xué)性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，三好數(shù)控車床，為獲得良好的力學(xué)性能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)形狀復(fù)雜力學(xué)性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鑄造，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

   因素（4） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場毛坯制造的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行加工，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。